צינורות PP-R עשויים משרף פוליפרופילן קופולימר אקראי (PP-R) כחומר הגלם העיקרי באמצעות יציקת שחול; אביזרי מבוצעים באמצעות הזרקה.
במהלך יציקת שחול, טמפרטורת העיבוד היא פרמטר קריטי. הייצור משתמש בדרך כלל במחלץ בורג- יחיד עם בורג ייעודי ותבנית אקסטרוזיה עבור צינורות PP-R, כולל קטע ערבוב. טמפרטורת הדפוס נשלטת בדרך כלל בין 210 ל-260 מעלות. טמפרטורה מופרזת עלולה לגרום להצטברות חומר בתבנית, מה שיוביל להתדרדרות חומר הגלם ולירידה בביצועי מוצר הצינור.
כדי לשפר את הקשיחות-בטמפרטורה הנמוכה של צינורות PP-R, ניתן להשתמש בתהליך ריפוי משני. תהליך זה כולל בדרך כלל טיפול בצינור ב-105 מעלות למשך 4 שעות, מה שגורם לשרשראות המולקולריות שבתוך הצינור להתרחב ולעבור התגבשות משנית, ובכך להפחית משמעותית את שבירותו בטמפרטורות נמוכות.
ניתן לשפר את ביצועי PP{{0}R באמצעות שינוי חומר. לדוגמה, תרכובת עם -חומר גרעיני המורכב בעיקר מאנהידריד פתאל ותחמוצת לנתנום יכולה לחדד את גודל הגרגירים, להגדיל את מודול האלסטיות והקשיחות של הצינור, ולהפחית את מקדם ההתפשטות התרמית, ובכך להעניק לצינור את היכולת לפעול כרגיל בטמפרטורות נמוכות. יתר על כן, על ידי שינוי חומרי גלם PP-R באמצעות תהליכים מיוחדים, או על ידי שימוש בטכנולוגיות כגון בקרת מבנה גבישים וטכניקות ננו מרוכבים, ניתן לשפר את הביצועים הכוללים של החומר, כולל תכונות האנטי- שלו, עמידות הטמפרטורה והלחץ.
צינור מרוכב פלסטיק PP-R אלומיניום-הוא חומר צינור מרוכב, המשתמש במבנה מרוכב חמש-שכבתי של פוליפרופילן-דבק-אלומיניום-פוליפרופילן-, המשלב את הגמישות של צינורות פלסטיק קשיחים של צינורות מתכת עם צינורות מתכת.
ניתן לייצר צינורות PP-R פונקציונליים בתהליכים מיוחדים. לדוגמה, צינורות ביומימטיים נגד- קנה המידה של PP-R, בהשראת עקרון הניקוי העצמי-של עלי הלוטוס, משתמשים לעתים קרובות בטכנולוגיית שחול משולבת-שכבתית-, המשלבת את שלוש השכבות לאחת, ומספקת פונקציות כגון הידרופוביות, עמידות באבנית אור ועיכוב אבנית אור.
